江陰氣流渦旋超微粉碎機值得信賴的廠家 1500目氣流渦旋超微粉碎機
氣流渦旋超微粉碎機
一，主要用途：
氣流渦旋超微粉碎機適用于食品(玉米，大米，生姜，辣椒，胡椒，油麥，大豆，八角，桂皮，脫水蔬菜，山楂，干姜，洋蔥，蒜，香蔥，胡蘿卜，豆粕，植物纖維，淀粉，，魚粉，香精香料，甲殼素，白菜，糧食類，蝦皮，調味品，香辛料，人參，西洋參，農副產品，山藥，熟地，菠菜)，化工(染料，顏料，涂料，農藥，白碳，黑碳，藻土，小咪投票網膨潤土，陶瓷釉料)，制藥，飼料，碳酸鈣，中草藥等低硬度物料的超細粉碎。
二，結構及工作原理：
氣流渦旋超微粉碎機由主機，脈沖除塵器，小咪投票網高壓離心風機，關風器，旋風分離器和電控柜等組成，主機由機體，機架，出料管，傳動裝置（電機，無級調速減速器），自動給料器以及粉碎室組成，粉碎室內裝有分級裝置，襯圈，粉碎刀等主要工作部件自動給料器將物料推入粉碎室，因負壓作用，進入粉碎室內物料受到粉碎刀高速沖出和剪切，經粉碎的物料因負壓作用，進入分級輪，由分級輪的旋轉速度來控制細度。豐華藥化機械生產的低溫超微粉碎機是一種立軸反射型微粉碎機，能同時完成微粉碎和微粉分選的兩道加工工序。它由機體，機架，喂料裝置，粉碎裝置，出料管，傳動裝置和電機等組成，其內部結構如圖所示。配套由主機，除塵器，高壓離心風機，關風器，旋風集料器和電控柜等組成整套低溫超微粉碎機組。?體內腔為圓筒形，由一環形將其分為上下兩部份，下部份為進氣室，上部份由分流環分隔成粉碎室和分級室。粉碎室由粉碎盤和襯套組成，用來將物料擊碎細粉，分級室由分級葉輪組成，能把細粉分成粒度達標品和未達標品兩種規格，達標品經出料管吸出，由旋風集料器收集產品。未達標品沿分流環內壁回落到粉碎室，繼續粉碎，直到達標為止。豐華藥化機械生產的低溫超微粉碎機具有水冷卻功能，粉碎時溫升低，產品粒度均勻，細度可達80-2500目任意調節，與普通超微粉碎機不同。
WFJ系列B型微碎機是在原A型粉碎機的基礎上針對用戶對細粉粉碎要求的發展趨勢改進而來的，其主要不同點有：1，將A型粉碎機的粉碎盤和分級葉輪由同心軸驅動改為用獨立的軸承座單元驅動，使得分級葉輪的調整范圍得以提高，2，加長了粉碎軸承座的軸向距離，使得設備在高轉速下的穩定性得以較大程度的提高。WFJ系列C型粉碎機將B型粉碎機的電磁調速電機改為變頻調速裝置，分級加料電機相比可節電約30%，滿足用戶高檔次的要求，具有結構更加緊湊，調整更加方便，使用更加可靠之優點。分級葉輪的轉速可調，用以調節產品粒度。喂養螺旋裝置在機體內側壁，用來把物料送入粉碎室，其轉速亦可調整，以控制不同的喂料量。經旋風分離器分離后的含塵空氣進入除塵箱體內，因空氣氣流體積突然擴張流速驟然下降，顆粒較大的灰塵有自身重量的作用下，從含塵氣流中沉降到下箱體灰斗內，其余塵粒由于濾袋的鉤掛，靜電等各種效應的作用，被滯阻在濾袋外壁。含塵氣體通過濾袋凈化，經文氏管從箱體出風口排出。當滯阻在濾袋外的塵粒不斷增加時，使除塵器阻力也不斷增加，為了保證除塵器的阻力控制在規定范圍內，由脈沖控制儀發出信號打開電磁閥，使氣包內的壓縮空氣（稱為二級風）進濾袋。造成濾袋瞬間膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，濾袋又急劇收縮。這樣，膨脹收縮使積附在濾袋外壁上多余的塵粒被抖落，落下的灰塵經排灰系統排出，使濾袋得到清洗。
三，技術參數
型 號
WFJ-8型
WFJ-15型
WFJ-20型
WFJ-30型
配套動力
(kw)
粉碎盤
7.5
11
15
30
分級葉輪
0.55
0.75
1.5
4
喂料器
0.37
0.55
0.75
0.75
轉速
(r/min)
粉碎盤
7500
5600
4800
4200
分級葉輪
750~3500
750~2800
750~2800
700~2700
喂料器
40-200
40~200
40~200
40~200
風 量(m3/h)
800~1500
1200~2000
1600~2800
2200~3600
粉碎粒度(目)
50~1250
50~1250
50~1250
50~1250
產 量(kg/h)
5~50
10~150
20~200
30~800
型 號
WFJ-60型
WFJ-80型
WFJ-100型
WFJ-125型
配套動力
(kw)
粉碎盤
45
55
75
90
分級葉輪
5.5
7.5
11
15
喂料器
0.75
0.75
1.1
1.5
轉速
(r/min)
粉碎盤
3000
2600
2000
1600
分級葉輪
600~2400
600~2200
500~2000
400~1600
喂料器
40~200
40~200
40~200
40~200
風 量(m3/h)
4000~7500
5000~10000
8000~12000
12000~16000
粉碎粒度(目)
50~1250
50~-1250
50~1250
50~1250
產 量(kg/h)
50~1500
60~2000
80~3000
120~5000
注：因物料差異，表中產量僅供參考。
四，氣流渦旋超微粉碎機操作規程
1，開機前需檢查線路，工作電壓穩定。線路接地良好。?內轉盤緊固，圓齒，扁齒擰緊。主軸轉動靈活。鎖緊機蓋門。接通電源后檢查各電機轉向。空機運轉數分鐘無異常聲響，方可投料工作。
2，清除物料中的金屬，砂，石等雜物，以防損壞機件。
3，手不得伸入進料口，運轉中不得打開機蓋。
4，嚴禁負荷啟動，機器運轉一分鐘再均勻喂料。
5，停?前空轉2分鐘清除機內余料。
五，氣流渦旋超微粉碎機調整與維修
1，氣流渦旋超微粉碎機主要易損件：扁齒，磨齒，篩網，軸承。扁齒和磨齒系精鋼加工而成，動平衡好，嚴重磨損應更換，自制品金加工尺碼要規格，每件重量差不大于1克，以免振動損壞軸承和機器。
2，易損件定期檢查，發現嚴重磨損時，應及時更換或修理。
3，嚴禁碰撞，長久停?應內外清除干凈，妥善保管。
4，凡屬制造方面的原因而不能正常工作，用戶可直接與江陰市豐華藥化機械有限公司聯系，免費保修。
六，氣流渦旋超微粉碎機注意事項
1，操作人員應站在喂料口側面，手禁止伸入料口內，運轉中和機器未停穩不得打開機蓋。
2，嚴禁負荷啟動，當喂料口堵塞時，禁止用木棒強行喂入，應立即停?檢查。工作時要適量均勻的喂料，如有半濕不干的物料***好烘干或減少喂入量。
七，氣流渦旋超微粉碎機保養和存放
1，經常檢查各部件的緊固情況，防止其松動脫落，損壞機器。
2，軸承部位每半年清洗加注一次鋰基潤滑脂。
3，停?作業時，應將機器空轉一段時間，吹凈機內余料，再關機。
4，機器停用時應清除機外雜物，對所有轉動部位加注潤滑脂，存放于空氣干燥，無腐蝕氣體的庫房內。
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