發波時間的設定:

應根據超聲波模具（焊頭）下落的行程和速度來決定具體時間，目的是使超聲波模具（焊頭）下落時，碰到塑膠件時的前 一瞬間發出超聲波。

焊接時間的設定：

根據‘壓緊塑膠件的壓力大小’和‘焊接出來的效果’來確定，{例如：1，若焊接口有塑膠料‘濺出飛邊’即表示‘焊接時間’過長或壓力過大或‘下落行程調節（限位）螺桿’限位過低，若焊接口熔融不夠，則剛巧與前者相反了。2，若焊接口上各部分焊接不一致，則表示部分所受到的壓力不同，這可能是壓力偏低，重慶網站建設選圣矢而塑膠件變形較多，調高壓力試驗，或者是‘超聲波底模’不能使塑膠件的兩半邊不能完全吻合，可使用薄膜將‘超聲波底模’熔融不足的位置相對墊高，反復試驗以 達到***佳焊接效果}。

特別要注意：

在‘焊接時間’和‘下落行程調節（限位）螺桿的位置’都一致的情況下，調整氣壓伐的氣壓值，重慶網站建設選圣矢也能調整焊接出來的效果。故此在正常使用的過程中，必須要保持氣壓源的氣壓高于設置的氣壓值。

壓力（冷卻）時間設定：

如塑膠件‘無變形’‘焊接后無內應力’‘凝固不是很慢’的話，通常不選取冷卻時間數值（或只取1/5秒）。

觸發要提前;焊接不要拖延;冷卻盡量短，大概選擇 時間[約為0.3秒]和保持壓力(冷卻)時間[為0秒---慢凝塑膠料例外]。

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