隨著商品經濟的不斷發展，各種食品、飲料、啤酒、服裝、電子器材和醫藥等產品的運輸，都離不開紙箱包裝，由此促進了我國瓦楞紙箱生產的大發展，也帶動了紙箱機械行業生產技術的不斷進步，各種糊箱機的相繼問世，使傳統、落后、低效的人工糊箱生產形式逐漸為機械化生產所取代。糊箱機已成為當前和今后紙箱粘合成型加工必不可少的機器，也是提高紙箱生產效率和質量的重要設備，所以，根據工廠的實際生產狀況，正確選購、使用和保養好糊箱機，具有十分重要的意義。

　　一、糊箱機若干結構的認識

　　現在市場上的糊箱機有半自動和全自動兩種，半自動結構的糊箱（盒）機，機械結構簡單，操作、調整比較方便，機器可進行自動輸紙，對半成品紙箱的搭接舌部位進行自動刷膠，折疊粘合成型主要靠人工操作，其生產速度取決于生產員操作的熟練程度，該機用工人數較多，一般單排收紙粘合成型需要三至六個人，但是，生產效率大大高于人工的糊箱作業。而全自動的糊箱機機械結構比較復雜，紙板的折疊粘合成型也全部可以用機械完成，不僅生產速度比半自動的機器高，而且質量也比較穩定，適用于大批量紙箱、紙盒的自動粘合成型。現在市場上還有柔版印刷折疊粘箱機，可在印刷機上聯機實現折疊糊箱功能，可較好地提高紙箱的生產能力，縮短生產周期。由于機器的結構不同，其性能、生產效率和質量也有一定的差異。對絕大多數的中、小型紙箱廠來說，一般采用半自動的糊箱機就可以滿足生產的需要。

　　二、糊箱機若干款式的性能和特點

　　1.KSD系列半自動糊箱（盒）機。該機可用于紙箱、紙盒的粘合成型，雙片紙盒可一次完成，生產快速、方便。對一些自動糊箱機難以完成的特大、特厚紙板和開窗紙盒等產品，用該機也可以完成。其中帶噴槍機型還可以糊天地蓋和勾底等多種復雜紙盒。該系列機的主要技術特點是：操作簡便、涂膠均勻、質量穩定、生產效率高。最寬糊箱（盒）規格有1300 mm、1800 mm、2300 mm和2700 mm四種機型，最小糊盒規格均為100 mm。

　　2.SFG225型半自動粘箱機。該機主要特點是：采用吸風皮帶輸送方式，可靈活進行移動調整；機上裝有壓制凹坑裝置，可對光滑的紙面纖維進行壓坑破壞，使膠水容易滲入搭接舌中，提高紙箱的粘合強度；機上先進的尾部雙壓輸技術的應用，可有效地避免壓力不均現象；獨有橫收紙設計，使收紙更方便，效率更高；多模式的PLC控制方式，使機器的可靠性更高；機器上特殊的涂膠機構，可便于清洗和調整，該機較適合于異型紙盒的粘合。

　　3.半自動184糊箱機。該機具有操作方便、占地面積小，能自動計數、磨邊和涂膠等功能。機器送紙準確，涂膠位置可靈活調整、涂膠均勻。該機器的主要優點是：磨邊位置調整方便、快捷、準確；高效的吸塵機構可保證生產環境的清潔； 涂膠部采用銅制供膠盒，耐磨、耐腐蝕、經久耐用；多型號的上膠輪，能滿足各種產品需要；不銹鋼涂膠輪的涂膠均勻，糊量大小可靈活調節； 噴膠部采用進口專用噴槍，壽命長； 噴糊量大小及長度可靈活調整；噴糊位置調節方便、快捷、準確； 壓合部不銹鋼工作臺面，平整、美觀；萬向壓紙板設計，保證各種紙盒、紙箱壓合效果；高壽命的氣壓控制開關使操作簡便。該機適合于雙片、三片、勾底、天地蓋紙盒和瓦楞紙箱的粘合。

　　4.ZH—800G880G多功能糊盒機。該機結合了普通邊貼，四邊預折，勾底為一體的多功能糊盒機，具有功能強大，用途廣，可自動連續給紙等優點。它改變了以往勾底糊盒機結構復雜，調整難度大，設備昂貴的狀況。該機具有自動進紙、下邊上膠、下邊打磨、雙邊邊貼、四邊折盒、底部勾底、上面上膠、折疊成型、壓平輸送、電腦計數的功能，是適合中、小型紙箱廠多品種產品結構理想的糊盒設備。

　　三、高性能糊箱機應該具備的主要技術要求

　　選擇高性能的糊箱機，要求機器應有可靠的安全防護措施，且控制動作簡單、安全系數高；紙板的最大、最小生產尺寸要與最高生產速度相適應；尺寸的設定調整方便，包括折紙臂、擋板、紙板間隙、計數排出數量設定；折紙桿的調整方便可適合不同箱型及尺寸，折紙成形桿可保證壓線的質量；折紙輸送皮帶設有導條可配合壓輪導槽；設有下折紙皮帶速度微調控制，可有效避免大小口及出現魚尾狀的歪斜；折合后設有整形拍紙裝置，使折合后的紙箱更方正；彈簧式折紙輸送皮帶的壓輪，可給紙板以適當的壓力；大型紙板設有中央支撐裝置，防止堆棧紙板因重力下垂；設有走紙吸風裝置，使彎曲的紙板也可以順利地輸送；可制作正面側面尺寸相差大的紙板；設有加壓輪保持適當的加壓粘合，使紙箱粘合更加牢固；可選用糊輪上糊或噴糊系統上糊的方式；計數排出部有合理的機構與控制動作設計；走紙床臺前應有充足的空間，確保操作和搬紙板的順暢；成疊紙箱排出后，有足夠的緩沖輸送空間與裝置。

　　四、糊箱機選購應該注意的要領

　　選購合適的糊箱機是提高生產效率和質量的可靠保證，所以，選購糊箱機一定要根據工廠產品的結構和特點，全面權衡工廠的條件合理地掌握。筆者認為，糊箱機的采購既要考慮它的適用性和經濟性，又要考慮性能的可靠性和質量的穩定性；既要考慮工廠生產發展對設備先進性的要求，又要根據本地區產品的體量和結構上的特點進行合理的采購。一般情況來說，中、小型的印刷廠、紙箱廠生產業務體量相對比較小，則應考慮采用以普通型、大眾型的半自動糊箱機進行生產為主。若工廠的產品檔次高、數量大，可考慮選購全自動糊箱機進行生產。在采購時，應先進行全面的市場考察，可通過參加設備展銷會和到其他紙箱廠走訪了解情況，以及通過行業媒體等多渠道全面了解糊箱機的產品信息，了解生產廠家的生產能力和產品質量狀態，確保采購到適合工廠生產特點的糊箱機，使工廠所采購到的糊箱機在提高生產和質量方面發揮應有的作用。

　　五、糊箱機的正確使用、保養要求和使用中出現問題的處理體會

　　1.糊箱機的正確使用、保養要求。糊箱機采購后能否發揮正常的、應有的作用，這主要取決于正確的使用和保養。糊箱機看似機械簡單，操作很方便，但是，也不能忽略正確的使用和保養。筆者認為，使用和保養好糊箱機，首先，要注意選配工作責任心強的員工去擔任機長，這是機器能否正常發揮的前提條件。其次，要求操作者在機器使用之前，一定要認真閱讀產品說明書。必要時，可對操作人員進行崗前的技術培訓，以讓操作者熟悉機器的性能和使用要求，熟練掌握操作要領和保養方法，嚴格按照設備規范進行操作生產和做好機器的保養。第三，工廠也要注意對設備的使用情況進行有效的監督管理和檢查，采取必要的制約措施，防止機器的盲目使用和保養上的消極態度，確保機器得到正常的使用和保養。

　　2.糊箱機使用中出現問題的處理方法介紹。有一臺半自動糊箱機在試用期間，曾經一直出現輸紙不正常現象，尤其是紙板出現卷曲的情況下，更容易頻繁出現空張故障，盡管對機器上的一些零部件和紙板的堆放角度進行反復調整，仍無濟于事，生產效率受到極大的影響，情況令人煩惱。對此，我們進行了認真的觀察和分析，該機的送紙結構系是采用皮帶轉動摩擦方式，帶動紙板進入“過橋”皮帶的。其輸紙工作原理是：進紙臺上一排送紙皮帶是由6條寬約30mm橡膠帶組成，紙板就直接堆壓在這排送紙皮帶上。當皮帶旋轉時，在摩擦力的作用下，與皮帶接觸的底張紙板順向往前輸送。這種輸紙結構，能否保持連續不斷的送紙，就取決于皮帶與紙板的接觸面積以及與紙板間摩擦力的大小。由于紙板是由多層結構材料粘合組成一塊整體，平整度遠不如紙張好，這就直接影響到其與皮帶的接觸面積，這是一個方面；其次，輸紙過程中，難免會有紙屑脫落下來吸附在橡膠皮帶上，容易造成打滑；第三，皮帶經過使用一段時間后，表面變得更光滑了；此外，與皮帶接觸的面紙上光層，比較光滑，這些情況的存在，減少了皮帶與紙板的接觸面和摩擦系數，是造成送紙空張故障的主要原因。原因分析之后，我們即刻用一塊破布蘸上溫水，對那六條送紙橡膠皮帶抹擦一遍，這樣既使粘附在皮帶表面的紙屑得到清理，又使橡膠皮帶的光滑度明顯下降，從而摩擦系數有較大的提高，使皮帶在轉動過程中對紙板的摩擦阻力得到較大的增加，避免了因打滑造成的空張。采用這種方法處理后，紙板輸送馬上順暢了，空張故障得到了較好的消除，由于對機器出現問題的正確處理，保證了紙板輸送連續性和生產效率的提高。

　　綜上所述，隨著商品經濟的不斷發展，中、高檔次、大批量的瓦楞紙盒、紙箱的粘合成型，以及出口產品包裝、環保包裝對紙箱工藝和質量的要求，糊箱機的普及應用將是大勢所趨，所以，正確認識和選購好糊箱機，做好糊箱機的正確使用和保養，不僅是工廠生產發展和提高產品質量檔次的需要，也是社會發展對紙箱工廠的必然要求。

本文地址：http://m.cx1133.com/tech-detail/t213413.html