自從方便（即食）餛飩誕生以來，采取科學的生產方式和工藝流程以及先進的生產設備歷來是投資經營者們普遍關注的熱點問題。 

    目前方便餛飩生產經營企業主要采取的生產方式有兩種:一種是半手工半機械的生產方式；另一種是機械化流水線式的全自動生產方式。 

    所謂半手工半機械生產方式顧名思義就是生產過程中一部分是手工操作，一部分是機器加工，二者合二而一才能完成整個方便餛飩的生產加工過程。 

    所謂全自動生產方式又謂之全自動流水線生產方式。就是整個方便餛飩生產過程從餛飩皮成型、供餡、包制餛飩、蒸煮、烘干、分撿稱重到裝盒全部由機器流水線自動完成，不需人手操作。不論是半機械生產方式還是全自動生產方式其生產的工藝流程都是：1、和面；2、制皮；３、供餡；４、包制餛飩；５、熟制；６、干燥；７、冷卻；；８、分流輸送；９、分檢稱重；１０、裝盒封蓋。其中全自動生產方式工藝流程圖如下圖所示. 

    對應于該流程圖,同行兄弟精英企業都拿出了較高的獨具匠心的設備配置方案.設備組成的某些環節都極其彰顯各自的技術優勢和特長.比如在餛飩蒸煮熟制部分采用隧道式蒸煮或蒸箱式蒸煮;而在脫水干燥部分則采用蒸汽干燥,熱風干燥,冷凍干燥,微波干燥,低溫負壓干燥等等;特別是在餛飩包制成型部分各廠商更是有所不同,有集群式手工包制方式,有單機餛飩成型包制方式,還有生產線流水作業餛飩包制方式等等……在此沈陽星光(食品機械)紅外線器材制造有限公司按照本公司的技術特點、設計理念以及設備優勢并博采眾長對整條全自動方便餛飩生產流水線完成了如下設備組成及各組成部分所完成的功能如下:（1）、自動壓面機,完成面皮的初級加工;（2）、連續壓面機,完成面筋蛋白及網狀纖維形成的最佳狀態;（3）、自動餛飩皮成型機又稱面皮成型機,完成流水線包制餛飩所需的面皮;（4）、自動餡料供給部分,完成生產流水線包制餛飩所需的餡料供給;（5）、自動餛飩包制成型機,按照特定生產工藝完成機器包制餛飩;（6）、自動餛飩蒸煮機,完成餛飩的蒸煮熟制過程;（7）、自動餛飩干燥機,完成熟制后餛飩的脫水干燥;（8）、自動餛飩冷卻部分，完成脫水干燥后的餛飩冷卻至常溫，以備裝盒；（9）、自動分流輸送部分，完成冷卻后的餛飩分流輸送給分撿稱重；（10）、自動分撿稱重部分，完成對即將裝盒的方便餛飩進行分撿和重量核準；（11）、自動裝盒封蓋部分，完成產品的裝盒封蓋即成成品。以上是非油炸方便（即時）餛飩的生產工藝流程和相應的自動生產流水線的設備組成。除此之外，對于油炸方便（即食）餛飩的生產工藝流程和自動生產流水線的設備組成也基本相同(見流程圖).所不同的只是將包制成型后的餛飩直接進入自動油炸生產線炸制,其中完成三道工藝過程;其一產品定型,其二熟制,其三干燥脫水;接下來所要完成的就是自動脫脂脫油和冷卻;再下來就是自動分流輸送、自動分撿稱重、自動裝盒封蓋后即出油炸方便餛飩成品。 

    總而言之，不論采取何種生產方式、什么樣的工藝流程及采取什么樣的生產設備，能生產出高質量、合格、健康的產品是我們的最終目的。但是對于不同的投資經營者會選擇不同的生產方式及設備組成。目前我國的方便餛飩企業大都選擇手工操作（如餛飩包制，稱重計量等環節）和機器加工（如餛飩蒸煮，餛飩干燥等環節）二者結合的生產模式。這種生產模式基本屬于產品市場形成初期的手工作坊階段。它的優點是：1、操作簡單，技術含量低，不需要對員工系統復雜的培訓即可進行組織生產；2、解決了大量勞動力就業，社會效益顯著；3、生產初期資金投入相對較少(但累積后勞動者工資成本逐年增加)；4、生產環境要求簡單，隨意性較大。它的缺點是：1、手工作坊，生產方式落后，企業形象欠佳；2、由于大量使用人力，初始好像投入較少，但累積勞動力成本極高；3、由于手工操作、人海戰術，管理成本加大；4、人員流動頻繁，工作熟練程度，操作者責任心等人為因素勢必影響產品質量的穩定；5、安全衛生問題隱患極大，容易造成食品的二次污染，引發食品衛生爭議事件；6、企業形象原始落后，不利于標準化、規模化管理，更不利于企業擴大再生產。在此弊大于利的生產模式下，一旦產品市場形成并進入到發展時期，增加產量、擴大生產規模、快速占領市場是投資經營者當務之急。這時候就急需改變生產方式，變原始生產模式為現代生產模式，變手工操作為機器流水線連續作業。這樣市場促使企業進入到了自動化流水線生產方式時代。采用自動化流水線生產方式具備如下優點：1、由于大量使用自動化生產機械，企業形象大大提升，具備現代化企業的生產模式；2、大大減少用工，降低勞動力成本，隨之也降低了管理成本；3、設備投入成本隨著每年設備折舊逐年降低，而使用勞動力成本逐年增加（因為工資在增長），所以累加成本極低。4、自動化生產流水線生產速度快、產量高；5、由于采用機器自動化生產，工人勞動強度大大降低，絕無繁重勞動對人體帶來的危害；6、生產安全、衛生、無人為操作產生的二次污染；7、企業容易實現擴大再生產，并極易實現標準化、規范化生產等等。除此之外不足之處諸如：1、由于使用先進的生產機械，所以生產操作者須經過一定的技術培訓才能上崗；2、生產操作者必須有較強的責任心、3經過技術培訓生產操作者須知曉一般的設備操作維護常識等等。 

    通過以上描述和市場現狀了解，以投資日產量1.5萬盒方便餛飩企業為例，采用手工半機器生產模式，首先需招收操作工人約90人，因為每道工序都需人工操作，特別是包餛飩人工用量最大。同時購置必要的生產設備，如冷凍干燥機、蒸煮機、裝盒機等需240萬人民幣，電源需230KW等等，再加上人員工資等大大超過240萬。而投資同等資金的全自動生產線，日產量可達3萬—3.5萬盒，生產線操作人員僅需6--7人。電源需75KW，產量翻番。并且在市場正常運作情況下，投產當年不僅可收回設備投資同時可獲得可觀的純利潤。因此被業內同行精英及其他行仁人志士極其推崇。 

    國外發達國家的現實經歷都告訴我們，采用機器自動化的生產方式是現代化企業發展的必由之路，也是衡量企業現代化層次的唯一標準。所以誰掌握了現代化的生產機器，誰就掌握了市場的主動權，也就掌握了企業發展的命脈。在此沈陽星光（食品機械）紅外線器材制造有限公司愿以精湛的技術、優良的設備、完善的售后服務特別是拳拳的感恩之心回饋廣大的新老客戶朋友！

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