我國食品企業有必要改用先進的殺菌消毒技術
食品行業應用臭氧的目的有三個方面：一是殺滅微生物－殺菌消毒；二是氧化分解有機或無機物污染氣味－除臭凈化；三是分解果蔬代謝產物，抑制后熟過程－保鮮。
對于冷凍食品來說，在包裝環節中的衛生狀況尤為重要，各企業必須嚴格把關，確保產品安全，目前，國家正對多類食品的生產實行質量安全(QS)準入制度，并對一些類別的食品實行良好的生產操作規范制度(GMP)，這對食品加工企業的生產環境尤其是空氣的衛生質量提出了更高的要求；而采用新型空氣消毒技術解決食品生產車間的空氣污染問題，已經成為很多食品企業主的共識。為了破解西方發達國家設置的越來越多的技術壁壘，我國的食品企業也有必要改用先進的殺菌消毒技術。
對速凍食品、冷飲食品、肉蛋奶制品的加工車間與包裝間，都有比較高的衛生要求，特別是生鮮食品始終沒有加熱消毒工序，因此生產車間的微生物污染是影響產品質量的極重要因素，目前我國大都采用紫外燈照射滅菌消毒，由于紫外法滅菌存在死角，消毒不徹底的缺陷，造成食品微生物指標很難控制。AORODO臭氧用于食品加工車間滅菌效果很好，一般空間在一般2—5ppm(4—10mg/m3)臭氧濃度即可能達到90%以上的空氣殺茵率，并還可去除車間異味的凈化效果。
車間地面、墻面工具、包裝物表面殺菌要求臭氧濃度稍高一些，應達到3-10ppm。這時主要殺死的細菌種類有大腸桿菌、自然菌、金黃色葡萄球菌群等，滅菌時間的連續性，是關系到細菌總數能否達到標準的關鍵，若要把細菌總數保持在最低水平，臭氧發生器工作時間必須循環和分階段進行，一般滅菌時間與上班時間分開，若車間上班時具有周期性，可以周期性開機進行AORODO臭氧殺菌消毒。
又比如，車間內工作人員工作時長過久不宜開啟間歇性臭氧殺菌，則可選擇使用NICOLER動態空氣消毒機，據介紹采用NICOLER離子腔殺菌原理，殺菌過程為：通過特殊的脈沖信號使得NICOLER發生腔產生逆電效應，生成大量的等離子體。在負壓風機的作用下，污染空氣被抽進發生腔內，帶負電細菌被分解擊破，整個殺菌過程只需0.1秒，再經藥物浸漬型活性炭等組件二次殺菌過濾后，受控環境保持在“無菌無塵”標準。由于在對車間消毒時，人可同時在車間內工作，所以，該殺菌技術也可稱作為“食品動態殺菌機”。近來，這一設備逐步用于食品企業的冷卻、包裝及灌裝等重要環節。
