硫化罐是指將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時的蒸汽壓力一般不超過1MPa表壓,溫度約在180℃以下。操作時必須保證內部完全卸壓之后才能開啟端蓋,為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置,以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導致安全事故。硫化罐是橡膠制品生產中應用最早的硫化設備,多年來盡管其他硫化設備有很大發展,但直到今天某些橡膠制品(膠管、膠鞋、膠輥)的硫化還離不開它,就是模制品、膠布制品盒電纜制品也有應用硫化罐硫化的,可見,硫化罐仍然是硫化的基本設備之一。
電加熱硫化罐是一種新型的硫化方式。溫度、壓力、時間采用自動控制,性能穩定可靠,使用方便,安全環保無污染,比傳統硫化罐節能百分之三十以上。電熱管采用新型的導熱絕緣氧化米材料,加熱快效率高,使用壽命長。電熱管分N組開關單獨控制,達到工作溫度后只保留其中1-2組保溫工作,極大的節約用電能耗減少使用成本。罐內溫度均勻無死角,壓力恒定無誤差,解決了因溫度和壓力不均勻造成的產品質量不同問題。設定工作程序后,控制系統自動進行升溫、保溫、硫化等工作,硫化結束后發出聲光報警音并自動切斷電源。
蒸汽硫化罐溫度、壓力、時間采用自動控制,性能穩定可靠,使用方便快捷,是一種傳統的硫化罐設備。設計壓力0.6-3.0Mpa,設計溫度150-220℃,直徑600-5000mm,長度1000-60000mm之間,根據產品技術要求單獨為客戶設計定做。蒸汽有罐底進入,在罐底設置蒸汽進口由自動閥門控制,蒸汽擴散管豎向在罐底排列,擴散管中小口(3mm、4mm、5mm)按一定規則和角度彌補排列,確保蒸汽進入到罐內后溫度均勻向四周擴散,防止蒸汽擴散不均造成的產品質量不同。設定工作程序后,控制系統自動進行升溫、保溫、硫化等工作,硫化結束后發出聲光報警音并自動停止工作。
立式硫化罐一般立式硫化罐都是蒸汽或者是電蒸汽的,做蒸汽一般都是自己有鍋爐的。
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