BX258便攜式氣體探測(cè)器(258.cn)
全自動(dòng)顆粒包裝機(jī) 白糖包裝機(jī) 沖劑包裝機(jī)
一、適用對(duì)象適用于包裝顆料狀物料，如砂糖、咖啡、白糖、沖劑、大米、食鹽、胡椒、調(diào)料、速溶飲料、豆類(lèi)、藥片、湯料、麥片、碎茶、花生、核桃、味精、大豆、種子、瓜子、香料、茶葉、板藍(lán)根、干燥劑、硅膠、生石灰、洗衣粉等二、適用行業(yè)食品、日化、化工、藥品、化妝品、保健品等三、技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品名稱(chēng)涼茶顆粒包裝機(jī)品牌旭光計(jì)量方式量杯計(jì)量計(jì)量范圍1-50ml制袋尺寸長(zhǎng)30-160mm寬30-100mm封邊形式三邊封或四邊封切口方式一字切口/鋸齒切口/一字連袋/鋸齒連袋包裝速度30-75包/分鐘控制方式PLC控制系統(tǒng)機(jī)箱外觀304不銹鋼電壓AC380V50Hz/AC220V50Hz功率總功率1.2kW重量220KG外型尺寸700*600*1700mm包裝材料紙/聚乙
高端工業(yè)級(jí)直通型調(diào)節(jié)閥
閥體結(jié)構(gòu)：—高強(qiáng)度閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，適用于高負(fù)荷工況—長(zhǎng)行程設(shè)計(jì)，控制精度高，最高可達(dá)50:1—提供多種閥桿密封形式，免維護(hù)—可選配螺紋閥座，縮減KVS值最多可達(dá)5次—標(biāo)配行程指示器—可選配波紋管密封—可選配V型/鼠籠式閥頭
VOC氣體探測(cè)儀器
XO-XP3000VOC氣體探測(cè)儀器技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)氣體：可燃?xì)怏w、VOC有機(jī)蒸氣、H2（ppm）、CO、H2S、O2（VOL）、NH3（ppm）、Cl2、NO、SO2傳感器類(lèi)型：催化燃燒式／電化學(xué)式采樣方式：擴(kuò)散式通訊方式：HBUS四總線顯示方式：液晶顯示響應(yīng)時(shí)間：≤30秒工作電壓：DC14V~35V（探測(cè)器端電壓）功耗：≤1.5W（DC24V）報(bào)警繼電器：常開(kāi)（報(bào)警后為常閉信號(hào)），觸點(diǎn)容量2A/DC24V使用環(huán)境：溫度－40℃~+70℃，濕度10%~93%RH（無(wú)凝露），壓力86~106kPa出線孔連接螺紋：G3/4″管螺紋防護(hù)等級(jí)：IP65防爆標(biāo)志：ExdllCT6產(chǎn)品特點(diǎn)采用進(jìn)口傳感器，測(cè)量精度高，穩(wěn)定性好，抗中毒、抗干擾能力強(qiáng)。具有傳感器過(guò)濃度、短路、斷路的自動(dòng)識(shí)別與保護(hù)
批次式離心裹涂系統(tǒng)
批次式離心裹涂系統(tǒng)全自動(dòng)批次或連續(xù)批次式裹涂系統(tǒng)獨(dú)特的離心裹涂設(shè)計(jì)是裹涂花生、風(fēng)味咖啡豆、堅(jiān)果和葵花籽等產(chǎn)品的理想選擇。原料被帶氣動(dòng)門(mén)的料斗輸送到PLC控制的電子秤上，經(jīng)精準(zhǔn)稱(chēng)量后進(jìn)入裹涂室并在離心力下被旋至裹涂室內(nèi)壁。容積泵將漿液輸向高速旋轉(zhuǎn)的播撒盤(pán)上。Uni-Sepense®干粉播撒器交替輸入不同的粉料，交替時(shí)間取決于產(chǎn)品類(lèi)型及添加成分的量。精確控制裹涂批次的重量以及漿液和粉料的輸送，保持裹涂成分的均一性。
海參凍干機(jī)
我們公司主要生產(chǎn)制造凍干機(jī)，真空冷凍干燥機(jī)濃縮系列，噴霧干燥機(jī)、真空油炸機(jī)、真空浸漬機(jī)、換熱器、冷庫(kù)改造、真空干燥箱等，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。公司現(xiàn)有凍干機(jī)能夠代加工各類(lèi)凍干物料，可做凍干實(shí)驗(yàn)，有需求者請(qǐng)電話聯(lián)系。凍干機(jī)可使被凍干的物料保持生物活性、顏色不變、風(fēng)味以及芳香不變，減少揮發(fā)性和熱敏物質(zhì)的損失，可以最好的保物質(zhì)原有的性質(zhì)，干燥后的體積和形狀不變，蔬菜類(lèi)、花類(lèi)凍干后呈微孔狀，復(fù)水性好，便于更好的保存產(chǎn)品，同時(shí)延長(zhǎng)保存期，保存時(shí)間兩年以上。凍干機(jī)性能：預(yù)凍干燥在原位進(jìn)行，干燥過(guò)程直觀，干燥效果均勻，溫度誤差小，隔板溫度可調(diào)、可控、便于隨時(shí)更改。捕水能
出售高光速冷速熱轉(zhuǎn)換機(jī)
高光蒸汽注塑成型技術(shù)是利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水，來(lái)控制一個(gè)成型周期內(nèi)模具的溫度。 首先，注射前通過(guò)噴射蒸汽，使模具的溫度達(dá)到超過(guò)樹(shù)脂熱變形的溫度，然后注射熔融樹(shù)脂，就會(huì)形成沒(méi)有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹(shù)脂注射完成后，便開(kāi)始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹(shù)脂熱變形的溫度一下。這樣。可以通過(guò)加快樹(shù)脂的固化速度，來(lái)縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問(wèn)題。 高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面熔接線、熔接痕、波紋及銀絲紋，徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，并使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平。產(chǎn)品不需要噴涂的LC后續(xù)加工，有效降低成本，縮短交貨
罐裝紅茶殺菌鍋 果肉果凍水浴式殺菌鍋
1）、高溫短時(shí)間滅菌，采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，先將熱水罐內(nèi)的水預(yù)熱到滅菌所需要的溫度，縮短了殺菌時(shí)間，殺菌溫度起點(diǎn)高，保護(hù)了產(chǎn)品品質(zhì)。2）、殺菌結(jié)束后的熱水回收至上罐，在滅菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)約蒸汽、能耗和殺菌時(shí)間以及人力、物力的消耗，大大降低了生產(chǎn)成本。3）、均一的水流交換方式，溫度均衡，釜內(nèi)無(wú)死角。采用國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過(guò)程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過(guò)程中出現(xiàn)死角的現(xiàn)象，使產(chǎn)品保質(zhì)期更加穩(wěn)定長(zhǎng)久。4）、電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)，整個(gè)滅菌工藝流程全
