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產(chǎn)品型號： | BQ45 |
| 產(chǎn)品品牌： | 格林斯 | |
| 產(chǎn)品價格： | 3480元/臺 | |
| 所 在 地： | 四川 成都市 | |
| 發(fā)布日期： | 2025-11-15 | |
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詳細(xì)說明
ZB系列柜臺式制冰機特點：
*冰塊硬度高，冰點可達(dá)零下20℃以下，冰塊晶瑩剔透，不易溶化，冷卻食品速度快。
*方塊形冰塊漂亮美觀，不易粘邊成團(tuán)，用冰方便。
*微電腦控制，進(jìn)水、排水、制冰、掉冰全自動化，無需專人操作，使用更安全、性能更可靠。
*科學(xué)的鎳銅氟發(fā)盤，解決了制冰速度與冰塊質(zhì)量矛盾，既能保證產(chǎn)量，又提高冰塊質(zhì)量。
*冷凝系統(tǒng)與冷凝感溫裝置的科學(xué)配量，能適應(yīng)高低不同環(huán)境溫度，節(jié)能省電。
*無氟聚氯脂整體發(fā)泡工藝，有高效保溫性能。
*嚴(yán)格的工藝要求，世界名牌零部件，故障率低，使用壽命長。
*不銹鋼外殼豪華大方，抗腐蝕，易清洗。
*不銹鋼，430#，0.8MM，里面經(jīng)過發(fā)泡
安裝說明：
1、制冷機的安置
（1）本機應(yīng)放置在空氣流通，四周安全清潔的場所。
（2）本機不宜露天放置，不宜受到陽光的直射和雨淋。四周不能靠近熱源。
（3）機器的使用環(huán)境不能低于5℃，不高于38℃。
（4）機器四周應(yīng)當(dāng)有足夠的空間，特別是后面不能小于250mm。以便機器散熱。
（5）請調(diào)整機器底部的地腳螺釘來保證機器放置水平平穩(wěn)。
2、水系統(tǒng)的安裝
（1）請接上符合當(dāng)?shù)仫嬘盟畼?biāo)準(zhǔn)的水源。
（2）必要時接上過濾器，以便提高水的飲用標(biāo)準(zhǔn)。
（3）供水系統(tǒng)必須滿足以下條件：
a、水溫最低2℃，最高不超過38℃
b、水壓最低0.02Mpa、最高0.8Mpa
3、電源的安裝
（1）電源必須同機器銘牌上標(biāo)明的一致。
（2）全部線路必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
（3）必須可靠接地，接地線必須符合電氣標(biāo)準(zhǔn)。
（4）電壓波動不得超過額定電壓的±10％。
操作說明：
1、制冰操作過程
（1）開機前必須檢查自動供水裝置是否正常，水箱存水量是否合理（本機出廠時已調(diào)正好水位，用戶可不作調(diào)正）。
（2）插上電源，制冰機開始工作，首先水泵開始運行（水泵有一個短時間的排空氣過程）約2分鐘后壓縮機開始啟動，機器進(jìn)入制冰狀態(tài)。
（3）當(dāng)冰塊厚度達(dá)到設(shè)定的厚度時，冰板探針開始啟動，電磁閥開始工作，水泵停止工作，熱氣進(jìn)入蒸發(fā)器，約1.5分鐘左右冰塊下落。在冰塊下落時，使落冰檔板翻轉(zhuǎn)并打開磁簧開關(guān)。當(dāng)磁簧開關(guān)重新閉合時，機器進(jìn)入再一次制冰過程。
（4）壓縮機在整個制冰和脫冰過程中都不停機。
（5）當(dāng)儲冰桶內(nèi)冰滿，磁簧開關(guān)不能自動閉合時，機器自動停止工作，當(dāng)取走足夠的冰塊，磁簧開關(guān)重新閉合后，延時3分鐘后機器啟動，重新進(jìn)入制冰過程。
2、冰橋厚度的調(diào)正
（1）冰橋的厚度應(yīng)為3mm左右，探針與蒸發(fā)器的間際應(yīng)比實際的冰橋厚度厚1.5mm左右，順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘口增加冰橋厚度(螺釘旋轉(zhuǎn)1/3圈冰橋厚度改變1.5mm)。
（2）檢查冰板探針的接線和連接支架，應(yīng)保證自由轉(zhuǎn)動使每個制冰過程后都能回到正確的位置。
故障原因：
制冰機壓縮機間斷工作：
1、電壓過低。檢查供電。
2、交接觸點燒接觸不好。
3、系統(tǒng)壓力保護(hù)。
4、壓縮機啟動器故障。 產(chǎn)冰量減少
1、毛細(xì)管或膨脹閥堵。
2、系統(tǒng)中水份過高有輕微冰堵。
3、制冰機供水量不夠。
4、制冷劑不足或是泄露。
5、蒸發(fā)器過贓。
濕冰冰片不硬
1、環(huán)境溫度過高特別是夏天會有著種情況。
2、維修過的機器制冷劑加多。
3、制冰機分水盤供水量過大。
4、壓機功率不足。 機器運轉(zhuǎn)但不出冰
1、分水盤水量不夠或是無水。
2、減速器故障或是減速電機。
3、系統(tǒng)故障冰堵。臟堵等。
冰機露水
1、分水盤供水量過大。
2、連接水管有破損的地方。
3、管箍故障。
4、水位浮閥故障. 噪音過大
1、制冰圓桶冰刀故障。
2、鹽水濃度不夠。
3、減速器故障。
4、風(fēng)機故障。
5、壓縮機噪音大。
缺水報警
1、供水接頭過濾網(wǎng)堵。
2、供水管堵。
3、排水泵葉輪或排水泵故障。